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智能排產APS軟件正式啟動,為立邦的工業4.0貢獻經驗和智慧
  2019/11/14 點擊率:103
智能排產APS軟件正式啟動,為立邦的工業4.0貢獻經驗和智慧




     2019-11-13日,立邦涂料(中區)企業家MES/APS軟件項目在上海正式啟動,即將賦能立邦涂料,為立邦的工業4.0貢獻企業家軟件的經驗和智慧,實現降本、提質、增效、降耗。
     當前,精細化工產品的需求已向小批量、多批次、個性定制等方面發展。大量交期短、插單頻繁的訂單,給企業的生產帶來壓力,導致交貨不及時、生產效率低下。 



精細化工企業生產排產的8大痛點:
1、雖然企業用了ERP等軟件,但生產計劃、生產排產仍然是通過EXCEL表格進行排產;2、銷售部接回來的訂單都是急單;
3、訂單交貨不及時,停工待料時有發生;
4、一邊倉庫經常爆倉,一邊訂單又交不了貨;
5、人均產值不高,設備利用率不高,生產效率低;
6、損耗偏大、質量不穩、成本居高不下;
7、銷售與生產之間互相抱怨、互相扯皮;
8、一接到銷售訂單,全部扔到了生產車間,排產變成是工人在排產;
    化工企業的生產計劃做不好,倉庫再大也不夠用,設備自動化程再高也發揮不了他的作用;先進的設備,還是需要一個智慧的大腦,這個大腦就是“智能排產APS軟件”。



    【企業家】精細化工MES之高級排產APS軟件,是一套專注于精細化工行業的,實現從銷售訂單到化工車間的生產排程和調度、自動投料、自動加工、現場數據實時采集、車間現場管理的全程信息化的生產過程控制系統。
    當前,涂料、油墨、樹脂、膠粘劑等的需求已向品種多、批量小、個性定制、配方變化快等方面發展。大量交期短、個性定制的銷售訂單,給涂料企業的生產排產帶來巨大的壓力。生產插單頻繁,增加計劃管控難度;產品編碼不同,但配方一樣的產品經常沒有合并生產,導致生產效率低;人工生產排單效率低、關聯性差,計劃可執行性差,交期達成率低、不穩定;生產進度、在制品監控依靠人工報表統計,準確性、實時性差;產品生產效率高度依賴于靠產線管理人員的經驗能力和管理水平。
    【企業家】精細化工MES之高級排產APS軟件,綜合考慮生產訂單需求、按產品配方進行合并,產生加工需求和包裝需求;并根據分散機(分散缸)、反應釜、研磨等設備資源和物料庫存情況進行排產優化匹配,從而不斷提升產品交期達成率和提高生產效率。


 

 
 
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